2018年8月，历时23个月制作的天津工厂建成投产。至此一汽群众的东北长春、西南成都、华南佛山、华东青岛和华北天津等五大出产基地建成。依据群众集团的规划，2020年在华总产能要到达300万台/年，估计各工厂的后续工程建成后就将完结这一方针。而作为第五个出产基地的天津工厂，也是一汽-群众最先进的全数字可视化才智工厂。
据介绍，在制作工厂时，一汽-群众现已将现代化理念、智能化操作、先进技能浸透于工厂各方面。现在，探岳和奥迪Q3在天津工厂共线出产，同享MQB A2(参数|图片)渠道。
在乘用车商场全体下滑两位数的微观大布景下，探岳销量稳步增长现象，探岳的背面制作工艺也有了深究的价值百科。
近来，笔者有幸走进探岳的诞生地--华北基地天津工厂，一探终究。
一汽-群众华北基地坐落天津经济技能开发区，主机厂占地面积108.09万平方米，内设冲压、焊装、涂装、总装、质保、工厂物流、IT、外购件模具等工厂出产相关设备，年产能为30万台。而截止到2020年，一汽-群众将在华北基地累计投入约130亿人民币。
一汽-群众冲压零件大部分选用6序冲压工艺制作而成，比较其它车企4序或5序的冲压工艺，6序冲压工艺使零件成形充沛、制件刚性更强，可以满意造型愈加杂乱的零件出产。车间内有8100吨全主动伺服压力机钢铝混合出产线，6台伺服操控压力机供给单台最高2100吨的冲压力。车间对模具的制作和修补进0.001mm，压机滑块运转笔直度和平行度到达0.1mm/m,有用确保了零件质量。探岳(参数|图片)运用的冲压线与奥迪Q3(参数|图片)是混线出产。
焊装车间有1140台机器人，是现在选用机器人最多的单一车间。经过这些机器人，完结了主动点焊，主动螺柱焊，主动涂胶，主动冲铆，在线丈量等，大大确保了车身精度和强度的稳定性。激光焊选用了世界上最先进的三光斑激光焊接技能，比人工焊接强度约高出30%。而卡尔蔡司检测镜头和18台KUKA机器人对出产线上100%产品进行非触摸性丈量，可对车身进行多达600多个点的实时丈量与监控，精度到达0.05mm。二极管激光器动力利用率比旧式灯管激光器进步10倍。
涂装车间内，车间全体主动化率超75%，无铅阴极电泳工艺有用进步了车身防腐功能，确保“三年不腐蚀，十二年不锈穿”。PVC底盘防护主动喷涂工艺，让探岳及q3比没有运用该工艺的轿车运用寿命均匀延伸五年。FAD涂胶站选用了EFTEC的工艺体系、ABB机器人及VMT的视觉体系，视觉体系丈量精度可达0.1mm，满意细密封工艺要求。一汽-群众华北基地具有国内最环保的涂装车间，它是国内首个选用0 VOCs清洗剂的涂装车间，是国内废气管理设备一次性出资最高的涂装车间，废气管理设备出资2300万，天津地标废气排放规范为50g/m³，一汽-群众规划排放为20g/m³，严于天津地标。
而总装车间内，探岳选用国内最先进的全体式底盘结合方法，经过3D定位拧紧方法，将结合精度操控在毫米级。一起拧紧选用TIMS拧紧网络体系，可以主动获取拧紧使命，监控整个拧紧进程，数据主动贮存，一起拧紧成果上传至FIS体系并保存15年。
除先进、高效的四大车间外，华北基地还选用了世界抢先的全方位VOC排放操控技能，并引进光伏发电技能；全体水重复利用率到达98%以上，污水全面收回，综合利用，年节水量可达30万吨。
五大基地战略布局的完结代表一汽-群众为未来的发展规划做好了预备，接下来将逐步完结年产300万辆规划。300万辆的产能不管是关于年销量到达千万级的群众集团，仍是年产2900万辆的我国轿车商场来说，它都在其间占有了无足轻重的位置，也成为一汽-群众饯别 “2025战略”的要害一步。
