柱塞式计量泵的特点
1、 耐磨性好。从原理上来看，齿轮泵靠齿轮的咬合出胶，柱塞泵靠柱塞的整体推进出胶，由于A胶中多少都会添加一些类似于阻燃剂、硅粉之类的固体小颗粒，因此长时间的使用，齿轮的磨损会愈发严重，一旦齿轮间产生越来越大的间隙，则胶量会越来越小，直至无法继续使用。因此齿轮泵其实更加适合于不含固体添加物的流体计量。
2、 定量精准。虽然齿轮泵和柱塞泵都是容积计量式泵，但是由于齿轮泵的逐步磨损，计量精度会逐步衰减，造成配胶比例失去控制。
3、 间断出胶和连续出胶均可调。柱塞泵是靠柱塞的纵向移动出胶，因此压力远远大过于齿轮泵的压力，而齿轮泵只适合于连续的转动，连续的泵胶，对于瞬间的点胶，由于A:B=10:1压差的原因，A/B泵瞬间同时转动的情况下，B胶迫于A胶的压力几乎不可能出来，但是柱塞泵完全没有问题，所以对于连续打点式的灌胶方式而言，柱塞泵相比齿轮泵而言有无可比拟的优势。
4、 泵体几乎免维护。齿轮泵面对固液混合物，经常会发生泵卡死的情况（大块的固体颗粒状物体卡在齿轮之间，造成齿轮抱死），所以需要拆开泵体清理，但是柱塞泵采用柱塞推进的原理工作，不会有类似的问题发生。
5、 出胶精度更高。对于小胶量的控制更是柱塞泵相对齿轮泵和螺杆泵的具有无可比拟的优势。
PL-0315基本参数（特殊技术要求需说明）
机型（双液）
PL-0315
吐出量范围g/次
2g～20/次（根据A：1.6 B：0.99得出）
可定制多头，如若使用2分支针头需除以2
在吐胶量范围内，吐胶量的大小可通过吐胶量调节器调整
吐胶速度根据吐胶工艺可通过泵吐出节流阀调节
吐出量精度
±3%
比例调节范围（重量比）A：B
100：12～100：28
比例精度
±2%
吐胶速度调节方式
调压阀
原料黏度范围
1～100000mPa·s
原料桶
A：（10L---60L）SUS304密闭式、加热、搅拌、真空脱泡、循环
B：（10L----60L）SUS304密闭式、加热、真空脱泡、循环
加料方式：真空吸引（配备真空泵1台）
A液位通过料桶附带FEP透明管观测
B液位通过料桶附带FEP透明管观测
计量方式
容积计量
A泵：因A胶中有硅粉固体添加剂所以A泵需使用SIC陶瓷泵、泵加热、泵管加热。
混合器
动态混合器是伺服马达驱动混合腔高速旋转达到混合均匀要求
瑞士静态混合器、44节保证AB混合均匀
清洗
自动清洗
驱动方式
气缸
柱塞式双液灌胶机
固定比例容积计量柱塞泵，将材料按照设定比例同步输送，通过静态混合的方式将双液胶水混合，从而达到自动配比的目的。混合比例：固定选择(出厂前已设定)；
2..计量型活塞泵双液灌胶机
活塞式双液点胶机，采用独创的具有完全自主知识产权的“柔性逻辑控制系统”，使双液点胶从传统的“柱塞泵双液点胶机”间断式、单向式、非线性出胶量的局限状态获得革命性的突破。通过“柔性逻辑控制系统”对双液点胶过程的控制，“逻辑活塞式双液点胶”可获得传统“活塞式双液点胶”不能达到的类似于齿轮泵双液点胶的无时间段限制的“无限长时间”点胶状态，从而实现双液点胶事业中“极小量双液线性点胶”的可能性；同时，由于该点胶方式具有无泄漏、无磨损等特性，可实现齿轮泵双液点胶机无法实现的“粉末填充双液点胶”“极小量双液线性点胶”“高黏度膏体双液点胶”、“大比例配比双液精确点胶”等要求极度苛刻的双液条件。K&D“逻辑活塞式双液点胶机”具有固定比例、可调比例两种系列产品，比例可实现100：100～100：1范围内调整。
