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汽车座套激光切割机 汽车脚垫激光裁剪机怎样选购 购机免费送

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最后更新: 2019-02-05 05:01
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    一台设备裁剪汽车布套、皮套、坐垫、脚垫、后备箱等产品。设备裁剪汽车座套15分钟一套 。设备裁剪汽车皮套20分钟一套。省时间、省布料、省人工。一年节省50万成本费。是您致富的好帮手。

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    全自动汽车脚垫座套激光切割机

     

    ◎全自动激光切割机产品特点

     

    ●采用履带工作台,配合送料系统(选配),可实现自动化连续加工,同时可配置智能化排版软件,加工既快速又省料,打版、改版方便,切割效率高、品质好,尤其适合贴布绣等服装面料的切割裁片。

     

    ●可对宽幅1800mm以内的各类柔性材料进行精细切割,激光热加工,切口光洁无须边,品质高。

     

    ●根据加工需求,可配置双激光头,通过多头智能排版软件,使得加工速度更快,面料利用率更高。多种功率激光器及加工幅面可选,客户可根据自身个性化加工需求配置最理想的加工平台。

     

    ●产品分类(切割材料):

     

    1、通用面料专用切割机,配普通滚网;

     

    2、腐蚀面料专用切割机,配不锈钢滚网;

     

    3、白色面料专用切割机,配条状滚网。

     

     

     

    激光切割机在汽车内饰行业的应用

     

     

     

     

     

     

     

    使用激光切割机再配套相应版型设计公司的电子版,汽车内饰生产进入自动化时代,具有如下显著优势:

     

    (1)省人工成本:通过流程的精简减少人工2人,以工人工资以及其它费用4万元/年计算,每年节省的人工费用为8万元。

     

    (2)用料更省:激光设备自带自动排版软件,根据客户的生产经验计算,使用激光切割机可省料10%,按每年原材料总计采购费用80万元计算,每年省料费用可达8万元。

     

    (3)生产周期缩短,快速交货:由于生产步骤由原来的5个减少到2个,大大缩减生产周期;

     

    (4)提高产品质量:激光通过非接触式热加工,具有精度高、切割质量好的优势,所生产的成品熨帖、美观。

     

    (5)减少废品率:激光加工实现自动化裁减,减少人工出错机率,以年产值200万元,传统加工方法废品率1%计算,每年在废品上节约成本最少2万元。

     

    (6)减少工人劳动强度,增强工人稳定性:传统的汽车内饰生产工艺劳动强度较大,加上近年来传统制造业的用工荒,造成汽车内饰生产一线工人难招,而且人员流动大,给生产管理带来很大困扰,激光下料实现裁减自动化,大大降低了工人的劳动强度,增强人员稳定性。

     

        综上所述,使用自动化激光切割机下料每台每年可节约成本共计约18万元,同时缩短交货周期、提高产品质量,减少废品率,降低工人劳动强度,将带来汽车内饰行业的革命性变革。

     

    客户重点应用

     

    1、专车专用汽车座套、座垫、避光垫、后备箱垫、脚垫、防踢垫等汽车内饰的裁片切割。

     

    2、3D座垫、座套的 数字化裁剪。

     

    3、真皮、超纤座套、座垫的划线或切割

     

    客户案例

     

    1、超卓激光以过硬的产品品质、出色的产品加工效率赢得了全国超过300汽车座套生产的厂家的青睐,更在汽车用品集散地河南郑州、河北蠡县、浙江台州、吉林长春等地设立了售后办事处。

     

    2、超卓激光已成功服务于浙江兄弟、福建汽车座套座垫厂、西安宇达座套座垫厂、吉林长春宇华汽车座套厂、四川巴口老裁缝汽车座套厂等行业内多家知名生产企业以及为盛祥天福、小丑鱼、木祥等知名座套座垫商家提供服务。

     

     

     

    ◎激光下料机产品参数

     

     激光类型

     玻璃管封离式CO2 激光管

     激光功率

     80W/110W/130W/150W

     加工幅面

    1600*1000/1800*1000/1600*2500/1800*2500(mm)

     工作平台

     履带工作平台

     切割速度

     可调

     定位精度

     ±0.1mm

     运动系统

     步进或伺服运动系统

     冷却系统

     水循环冷水机

     供电电源

     AC220V±5%  50/60HZ

    支持图形格式

     AI、BMP、PLT、DXF、DST等

     标配

     微型空压机、550W下抽烟机2台

     选配

     简易挂料支架、自动送料装置、多头智能排版、工作台外罩

     型号

     净尺寸(长*宽*高)

     160100

     2480*2080*1200

     180100

     2650*2110*1200

     160250

     2450*4380*1160

     180250

     2600*4380*1160

     

     

    高速激光裁剪机,汽车用品皮革布料双头激光切割机,激光下料机

     

    ◎超卓激光切割机优势

    ※结构稳定

    主体采用钢架结构整体焊接成型,每一台设备都经过时效处理,床体坚固,经久耐用不变形。

    外壳采用铝合金模具生产,流线型设计、外形美观;高级汽车烤漆工艺,外观亮丽,油漆强度耐腐蚀,不易生锈,易保养维护。

    铝通与导轨一体结构,设备整体平整,运行稳定性高,减少因机械不平引起的光偏、四点不重合的现象,不因运输造成机型部分变形及螺丝脱落。大小车组件标准化开模制作,衔接紧密,设备运行更加平稳;激光头采用标准化压铸,重量更轻,聚焦效果更好。

    ※多头智能互移裁切控制技术

    超卓激光多头激光控制技术,不仅能确保各激光头的能量均匀配置,并可根据加工面料数据宽度,自动调整多个激光头间隔,在最节省裁剪面料的前提下,可始终保证最多头同时加工,极大的提高了加工效率。

        同时该技术软件集成了玩具行业的专业特点,配备了独具特色的嵌入式专业排版,最大限度的节约了能耗成本和面料损耗,并可对加工面料进行左右自动分向及对加工数量进行统计,方便客户对加工过程的掌控。

    ※嵌入式排版功能 







     

    ※多头智能互移功能



     

    ※智能排料

           该排料方式,主要针对中小幅面切割设备(选配),排料软件可根据切割图形的大小和指定要排版的工件个数,在加工幅面内,进行智能排版,该排版方式可将材料利用率提高到极致,较人工排版,可最大限节约加工材料及排版时间,从而提升加工效率,降低生产成本。



     

    售后服务
    我们建立了全球售后服务信息处理系统,24小时跟踪 客户。
    一、 自购实到货之日起,终身享受软件免费升级。
    二、 自购买之日起,随时可以到 公司免费参加各种技术培训班。
    三、 在国内维修服务点,300公里以内,我们承诺24小时内上门服 务并维修,300公里以外72小时内维修。国外的客户我们在10小时以内做出回复,72小时内做出维修服务 。

      高速激光裁剪机,汽车用品皮革布料双头激光切割机,激光下料机

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